电缆防水接头在消费制造中会呈现较多的问题，先就制造请求总结一下几点倡议：制造电缆终端与接头，从剥切电缆开端要连续操作直至完成，尽量的缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不要损伤线芯和保存的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、 热缩等要清洁。充油电缆线路有接头时，要先制造接头；两端有位差时，应先制造低位终端头。

    电缆终端和接头应采取增强绝缘、密封防潮、机械维护等有效措施。 6kV及以上电力电缆的终端和接头，应该有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地间隔。35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘外表至近接地点（屏蔽或金属护套端部）的小间隔应契合表6.2.4的请求。

    塑料绝缘电缆在制造终端头和接头时，要彻底肃清半导电屏蔽层。 对包带石墨屏蔽层，要运用溶剂擦去碳迹；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘外表、屏蔽端部要平整。三芯油纸绝缘电缆应保存统包绝缘25mm,不要损伤。剥除屏蔽碳墨纸，端部要平整。弯曲线芯时应平均用力，不要损伤绝缘纸；线芯弯曲半径不应 小于其直径的10倍。包缠或灌注、填充绝缘资料时，应消弭线芯分支处的气隙。